近日，记者走进健民集团叶开泰国药（随州）有限公司的5G智慧制剂车间，只见几名技术人员在中控室内监控、调控各项生产参数，药材前处理、提取浓缩、制剂成型、包装入库各环节无缝衔接、自动运转。智能化生产线满负荷运转，新药订单排产饱满，一瓶瓶小儿紫贝宣肺糖浆源源不断下线，即将发往全国各大药房和医疗机构。智能化生产已经成为这家百年老字号的生产新常态。
　　据公司总经理李丽娟介绍，小儿紫贝宣肺糖浆是企业历时20年攻关的重大研发成果，攻克多项行业关键难题，填补了国内儿童支气管炎中药创新药的空白。该产品已建成独立自动化生产线，有望成长为继龙牡壮骨颗粒之后健民叶开泰又一款黄金大单品，惠及更多患儿家庭。
　　大单品的市场底气，来自智能制造的硬核实力。过去，企业采用传统分段式生产，各工序相互独立，形成信息孤岛。中药炮制的温度、时长、配比依靠工匠经验把控，人为因素容易造成不同批次药品品质参差不齐；物料转运、灌装包装、质检仓储高度依赖人力，用工成本高、劳动强度大，人工漏检误检时有发生，药品全链条质量溯源难度较高。
　　为破解传统中药生产瓶颈，企业累计投入6亿元打造5G智慧工厂，搭建专属工业5G专网，全域布设智能传感设备，打通原料入库、生产加工、成品出库全链条数据通道。智慧工厂把百年传承的中药炮制经验转化为标准化数字参数，实现工艺精准可控、设备协同联动，完成从传统人工生产向数字智造的跨越。全流程自动化改造覆盖从投料到成品入库全部环节，用智能立体仓储替代传统平库，AI智能质检搭配机械视觉检测可有效规避人工差错风险；每一盒中成药都拥有专属“数字身份证”，药材产地、炮制工艺、生产参数、检测数据、流通轨迹全程留痕可查，搭建起药品全生命周期质量管控体系，筑牢中药安全底线。
　　智能制造落地之后，企业实现提质、增效、降本、稳质多重成效。药品批次品质更加均衡稳定，物料流转效率提升、仓储人力精简，既降低生产成本、释放产能，也为小儿紫贝宣肺糖浆等新品的规模化生产、全国市场供应筑牢保障。李丽娟表示：“智能制造使公司的人力资源效能整体提升200%，5G智慧工厂让我们完成了从传统人工生产到数字智造的跨越。”
　　目前，健民集团叶开泰国药（随州）有限公司5G智慧工厂已经全面稳定投产，智能制造水平位居省内中药行业前列。这家百年老字号企业以新质生产力驱动产业蝶变，一边深耕中药创新药研发打造黄金单品，一边以数字化改造重塑生产链条，正朝着2026年工业、商业“双10 亿”目标加速迈进，为全省传统中医药企业数字化转型、创新发展提供了可复制的实践样本。