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叶青看财经:陈贵镇牛仔面料+樊友斌定制牛仔服+花湖快递机场
2022-05-23 11:29:20   来源:今日湖北   分享:
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顺富纺织服装公司是陈贵镇牛仔产业的龙头。

今年55岁的董事长黄浩胜,是大冶陈贵镇人,

专注牛仔纺织行业已经30多年。他中专毕业后,进入黄石市二棉公司,后又到中国纺织大学深造。上世纪90年代,黄石市二棉公司改制后,黄浩胜背起行囊,只身来到当时享有“世界牛仔之都”的广东新塘,开始艰难的打工、创业之旅。

一次偶然的机会,他听说朋友从美国买回一条弹力裤,穿着特别舒适。当时,市场上还没有弹力牛仔面料。黄浩胜受到启发,经过上几百次试验,成功做出自己的弹力牛仔布,赚到人生中第一桶金。

牛仔布料上的竹节瑕疵,常常成为客户扣款的借口。黄浩胜干脆将竹节设计成一种布料风格,于是竹节牛仔裤诞生了。

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这两块“原创布”,奠定他在牛仔行业的地位,让他在广东拥有了自己的牛仔布厂、服装厂。

2010年,他将工厂搬到大冶陈贵。经过11年发展,这家牛仔面料生产企业,已拥有480台织布机,6条浆染生产线,年产量达5000万码,在全国2000家同类企业中,跻身三甲,被评为省内牛仔企业“隐形冠军”和2021年省农业产业化重点龙头企业。

陈贵镇围绕牛仔产业链,引进缘瀚服饰、浩生制衣、永鼎服饰等企业,涉及洗水、服装加工、电商及仓储物流等多个领域。实现织布、制衣、洗水、销售整个环节的贯通。

唐狮、森马、李维斯、沃尔玛等知名企业的大额订单,从海内外涌向陈贵。从顺富纺织采购牛仔布料,由浩生制衣加工成衣,经佳美科技“洗水”,再到电商销售,从一根纱线到一件服装所经历的二、三十道环节,在不到10分钟车程的园区里高效运转,陈贵牛仔服装行业正蓄势待发,彰显出集群效应优势。

牛仔服装产业年均产值达20亿元,部分产品还出口到美国、德国、孟加拉等国家。但与广东玉林、江西余都等相比,仍有差距。

陈贵镇提出:“到2025年,牛仔纺织服装园区集聚服装加工企业25家以上,链上企业5家以上,形成百亿牛仔纺织服装产业集群。”

建议:陈贵镇与花湖机场对接,发展牛仔服定制产业。


因为荆州也有一位“牛仔定制狂人”。

2017年有一个报道:裁剪一件衣服,18秒。做一件T恤衫,15分钟。这样的速度,由爱斯达公司创造。

公司老板是荆州江陵人樊友斌。他说,这是为“私人定制”时代做准备的。

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2016年11月,爱斯达在荆州开发区建设千亩服装智能制造产业园。

在爱斯达服装智能制造展示中心,有一台大型设备,上面写着“智能裁缝”。像个大铁盒子,打开后空荡荡,下面是平铁板,顶上是激光设备,与电脑相连。工作人员随意点击电脑中存储的一条牛仔裤图案,“智能裁缝”自动抓取事先准备好的布料进入铁盒子。裁剪开始,只见激光火苗在牛仔布上弯弯曲曲来回“跳舞”。18秒,一条牛仔裤就裁剪好了。

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“智能裁缝”不仅裁剪快,还能激光打印图案,高效又环保。传统牛仔裤生产工艺有个“洗水”环节,做旧、图案都在洗水中完成,需要12个小时。反复漂洗消耗大量水,添加化学试剂损害工人健康。爱斯达所有做旧与图案都在裁剪的同时由激光打印完成,只需多花两分钟。

传统工艺做一条牛仔裤,从放码到车缝需要16个小时,而爱斯达只需5个小时。

这项高效环保技术花了樊友斌4年时间、3000多万元投资,获得20多个专利。

2013年9月6日,诺贝尔经济学奖得主艾德蒙·菲尔普斯参观爱斯达,“智能裁缝”现场给他做了一件纪念T恤衫,15分钟完成,还印上他与樊友斌等人的合影。这位经济学家非常惊讶,邀请樊友斌到哥伦比亚大学交流。

2015年,爱斯达入选美国著名商业杂志FastCompany评选的“中国商业最具创意企业TOP50”,樊友斌也入选“中国商业最具创意人物TOP100”。

2015年世界四大平价时装零售商之一、美国著名服装品牌GAP总裁Glenn Murphy到爱斯达工厂考察,看中的正是爱斯达全球首创的72小时极速定制服务。

客户可以线上参与服装定制。客户在爱斯达官网上输入自己的身体数据和喜好,软件生成一个3D模型,客户可以选择自己喜欢的款式、工艺、风格等,甚至还可以绘制个人图像。这些数据记录下来并传至生产车间进行生产。从下单到衣服送达,只需3天72小时。“私人定制”彻底颠覆了现有传统服装产销模式,库存为零。“以前是以产定销,现在是以销定产。”行业内不少企业纷纷跟进,在官网上接受“私人定制”订单,比如红领集团、报喜鸟、七匹狼等等。

互联网企业也开始进入这个领域。京东上线服装定制频道“京·制”,利用大数据为用户建立ID档案,借助“尺码助手”“虚拟试衣间”,通过3D建模技术为消费者展示符合身体体型的虚拟模特,帮助消费者做出决策。淘宝也宣布推出全新购物方式BUY+,消费者在选择衣服时戴上VR眼镜,就像将真衣服穿在身上,尺寸、颜色是否合适,布料是否满意,一目了然。

爱斯达在广东顺德、河南固始、广西玉林、湖北荆州建有4个工厂,顺德工厂一天定制订单在3000件以上。中石化荆州分公司、荆州城管、众宇汽车等公司都和爱斯达签了定制合同。

爱斯达转型之路和很多传统企业类似,最初想成为一家“互联网+”企业,通过网络平台把消费者和智能裁缝连接。消费者在爱斯达网络定制平台提交订单,足不出户就能收到量身定制的衣服。

但是,由于消费者缺乏专业设计理念和制衣常识,即便是体型相同的两个人,有的喜欢宽松,有的喜欢紧身,只有到实体店找专业师傅量体才能搜集到准确数据。

于是,爱斯达从线上回归线下,采取O2O形式(online to offline,即线上线下结合),通过线下体验店实现与客户连接。爱斯达在设立工厂的4个城市都建有体验店,客户到店里选择款式,裁缝师傅为其量身,所有数据从线上传至后方工厂。

从线上到线下,提供过去裁缝店所能提供的个性化服务,绕了一圈,但已不是“原点”。

因此,爱斯达需要“共享量体师”。


2014年12月,衣邦人成立,将互联网思维融入到服装高端定制中。衣邦人不开设线下门店,通过免费预约顾问上门,为消费者提供高性价比、最佳客户体验的服装定制服务。

衣邦人定价不到传统定制价格的一半,一件衣服需要顾问进行19个身体部位,共26个数据的量体。提供免费的顾问上门服务,量体顾问与顾客是一对一终生负责的关系。

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给顾客量体前,顾问会带上两套样衣、一个Ipad、一个白色的行李箱,行李箱里装有8本面料册、皮尺、中腰水平带和肩斜测量仪。

除了定制的尺寸,顾客可以选择面料以及款式,甚至可以选择自己喜欢的门襟、领型、袖头,还可以在衣服袖口绣上自己的名字。接下来,量体顾问只需要把数据上传至系统后台,7个工作日左右,顾客就可以收到衣服。

一般的线下服装定制店需要两个小时,而衣邦人一套完整的流程只需要半小时左右。

这些兼职人员初期并不能得到公司派单,而是需要自己寻找客源。提供的是一个量体顾问共享平台,类似滴滴优步。在短期培训后,可以根据自己的资源与衣邦人共建客源,完成量体服务。直到他们拥有足够的经验之后,衣邦人才会主动进行系统派单。


最新商业模式:共享量体师+陈贵镇牛仔面料+樊友斌定制牛仔服+花湖快递机场。

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