叶青看财经2639：武汉有了智能定制家具

位于武汉蔡甸区的中德国际产业园的欧派家居华中智能制造基地，项目总投资50亿元。2021年7月初签约，当月底动工，一次性建成56万平方米，相当于78个标准足球场规模的厂房。今年4月，该生产基地正式投产运营。

首先看到的是4排高约30米的巨型自动化立体仓库，机器人穿梭于1513个库位之间，机械臂从当前1000多种不同型号的板材中自动筛选出订单所需型材，抓取、配板、送料。一块块板材随着传送带，经开料、封边、排孔、包装等环节后生产成各规格柜板（与红领服装相似）。

每一个订单，都是一个定制化产品；每一个订单，产品板材花色、规格尺寸不尽相同，智能化水平不输汽车工厂。5条自动线规划产能一天可生产3300多个订单。系统会自动匹配成套、同时出库，达到同客户齐套，避免误发。这是一项人力无法完成的工作。

智能家居产业是蔡甸区四大百亿产业之一。公司正推进产业链属地化开发，鼓励包括智能装备、精密耗材及原材料供应商、生产商落户武汉，落户中德国际产业园。

以前与中国家具CBD肖凯旋聊过定制家具的问题，他的信心不足。

而我建议学习青岛红领服装，走定制的道路。

红领REDCOLLAR创立于1995年，品牌初心是让每个人都能“穿上像样的衣服”。2004雅典奥运会，中国体育代表团着红领金装入场，尽显东方魅力，“最美奥运金装”成为时代的华丽印记。历经近30年的发展，在C2M产业互联网平台赋能下，红领REDCOLLAR品牌已发展为全球C2M时尚定制品牌，客户需求直达智能工厂，以需求驱动生产，把互联网、物联网等信息技术融入到柔性化制造中，实现了以工业化的手段、效率和成本制造个性化的产品。红领以C2M为核心,实现了“一人一版，一衣一款，大牌面料、全球直采，AI量体，7个工作日成衣”，更好满足消费者主权时代的个性化需求。

我一直建议，红领在鄂州花湖国际机场附近设厂，天天满足运输的需要。

在中国，江西赣州南康家具产业智能化水平极高。

2024年5月28日，中国（赣州）第11届家博会正式开幕，超30万专业人士集聚赣州南康。

他们应用新一代信息技术发展新质生产力，推动产业升级。在数智科技的赋能下，南康家具成为产业典范。通过线下共享智造工厂、线上共享数字工厂和工业AI智控网络，实现生产方式、订单增量和全产业链生态的升级，加速形成新质生产力，助力实现现代家居产业集群建设目标。

面对传统家居产品附加值低，产业内部极度内卷的问题，南康家具将传统产品与“人工智能”技术相结合，在产品设计方面实现跨界融合，推动了智能家居产品的新潮流。

随着生活水平的提高和人工智能应用的普及，智能家居产品以其智能化、互联化、个性化的特点，满足了消费者对高品质生活的期待，提升了居住体验，市场需求持续旺盛。

比如冠英家具，通过“AI+”和“智能+”应用，开发了音乐助眠沙发、毫米波雷达床、智能婴儿床、智能餐桌等智能家居产品，通过为家居产品植入芯片，让传统的家居产品焕发出新的活力。例如音乐助眠沙发具有轻音乐助眠模式，可以用符合人体频率的震动波进行轻微的震动按摩来助眠，支持语音指令，为用户带来前所未有的舒适体验；婴儿床配备了智能哄睡系统，可模仿羊水晃动，播放母亲声音，帮助宝宝更快地进入甜美的梦乡；而毫米波雷达床则具备呼吸心率监测功能，能够实时关注用户的健康状况，为用户的安全保驾护航。

除了懒人沙发、婴儿床等智能产品，冠英还开发了现代家具产业链AI智控机器人“鲁小班”，它可以通过AIGC生成式人工智能，围绕产业情报、产业图谱、产业分析、集群货架、集群交易和园区管理等场景，对采集的产业、政策、市场、技术等海量信息数据进行深度智能化处理，形成各类有价值的情报，为产业从业者提供一键分析决策的交互服务。

依托数智技术的应用落地，南康家具产业实现了从传统产业到现代产业的成功蜕变。南康以“两厂一网”为创新模式，运用人工智能、大数据、边缘计算、AI模型等新一代信息技术，赋能家具原材料、设计、备料、制造、喷涂、销售、物流、金融各个环节，打造了产业线下共享智造工厂、产业线上共享数字工厂及工业AI边缘智控网络，以“最强大脑”推动产业“智改数转网联”，实现产业生产方式、营销手段、产品增值等方面的全面升级。

一是线下共享智造工厂推动生产方式变革。

南康利用“5G+共享智造技术”，打造了亚洲最大的家具零部件共享备料中心和共享喷涂中心，实现从智能排产、自助工单到生产全过程智能化，让企业造家具像造汽车一样购买“零部件”回去拼装即可。以共享备料中心为例，相比传统生产模式，资金占用减少50%,用工节约75%，企业固定资产投资节省20%。

二是线上共享数字工厂实现订单增量。

开发了“AI南康”线上交易平台，实现家居产品按终端客户订购材质，筛选工艺，管理的数字化管理，帮助企业提升产品附加值。一方面通过“AI南康”家具智能产品研发平台对接个性化产品需求和制造端企业，实现个性化定制规模化生产；另一方面通过AI+功能引流，实现订单量提升30%以上。

三是工业AI智控网络打造全产业链生态。

基于CGBox工业数字底座的部署，构建工业AI智控网络，实现设备-企业-集群互联互通，推动集群生产网络化、制造协同化和数据价值化。建成并运营了全国首个家具产业数智大脑。通过产业分工重组，打造了集“家具消费、家具设计、木材采购、备料加工、生产组装、打磨喷涂、物流运输”一体的全产业链生态系统。

通过数智赋能催生产业发展新模式、新动能，南康家具产业的新质生产力正在加速形成，并不断催动产业实现新的跨越。相信在新质生产力的催动下，南康家具将很快实现5000亿元现代家居产业集群建设目标，奋力打造具有全球影响力的，世界家居制造之都。